矿用人车安全要求的判定

矿用人车安全要求的判定还是需要的经验的，矿用人车安全要求的判定一般不会交给新人判断，因为不太了解，甚至还不太了解设备，矿用人车安全要求的判定智能交给有经验知道怎么判断的人的，毕竟矿用人车安全要求的判定是对工人们的安全着想，就为大家讲解一下矿用人车安全要求的判定

矿用人车安全要求的判定:

1 试验器材：

a)精度不低于±1％，最小分度值不大于2kN的材料试验机； 　　 　

b)精度不低于±1％，最小分度值不大于0.1 kN的弹簧试验机； 　　 　　

c)分度值分别为1 mm的钢卷尺和钢直尺、0.02mm的游标卡尺及0.001 mm的千分尺； 　　 d)精度为0.01 s的电秒表

2 轮对尺寸、车轮踏面形状和尺寸用样板检查，车轮与轨面间隙用塞规检查

3 连接装置、牵引链和保险链的拉伸试验在材料试验机上进行。试验负荷达到其承受的静载荷的13倍，检查是否破断

4 金属探伤试验按JB／T 4730、JB／T 9218、GB／T 15822进行(最后一种方法作为仲裁使用)

5 缓冲器阻力值的标定在材料试验机或专用试验装置上进行。试验时，滑块每次调整2mm，记录其相应的阻力值，直到制动力的两倍为止。检查零件有无损坏变形，夹绳器处钢丝绳有无抽动

6 弹簧的试验按GB／T 1239．4进行

7 人车组列(至少两节)后，检验其通过弯道能力和运行平稳性

8 人车的运行速度、平均制动减速度及制动空行程时间在试验台上用脱钩试验方法测定，试验不少于两次。

9 平均制动减速度按式(2)计算（2） 　　 　　式中：a——平均制动减速度，m／s2； 　　 　　 v——制动开始时人车的运行速度，m／s； 　　 　　 Sx——人车缓冲距离，m。

10 检查抱爪与楔形箱横向窜动是否灵活，其窜动量应符合4．23的规定，在材料试验机上做静载荷试验，试验负荷达到其承受的动力三倍，检查其是否产生变形

11 在试验台的斜坡上打开制动装置，用角度尺测量抱爪与钢轨顶面的夹角，并用钢卷尺检查牙片晓住钢轨头侧面的高度，其结果应符合4．27的规定。

12 用钢卷尺测量插爪下落后其尖部低于枕木上平面的距离，应符合4．28的规定。

13 人车组列后从斜坡轨道运行到水平轨道后，检查闭锁装置能否防止制动装置动作；再从水平轨道进入斜坡轨道，检查闭锁装置能否自动复位及其复位斜坡角度，试验不少于两次。

14 人车组列后应进行全速空载、满载动载荷试验各两次，制动性能应符合4．25的规定，并检查各零部件的可靠性能。